Tiub silinder yang digulung dihasilkan melalui proses kerja sejuk tanpa cip yang dikenali sebagai penggilap roller. Kaedah ini menggunakan penggelek atau bola yang dikeraskan tekanan tinggi untuk membentuk permukaan dalaman tiub secara plastik, menyebabkan peningkatan yang ketara dalam prestasi dan ketahanan. Ciri-ciri tiub silinder yang digulung boleh dikategorikan ke dalam kelebihan dan batasan:
1. Kelebihan utama
Kualiti permukaan yang luar biasa
Kekasaran permukaan ultra-rendah: Mencapai kemasan seperti cermin dengan kekasaran permukaan yang biasanya terdiri daripada Ra 0.1 hingga 0.4 μm, dan boleh mencapai serendah Ra 0.05 μm di bawah keadaan optimum.
Permukaan licin dan seragam: Menghapuskan tanda alat dan ketidakseimbangan mikro daripada pra-pemesinan melalui ubah bentuk plastik, menyebabkan permukaan yang konsisten dan licin.
Sifat mekanikal yang dipertingkatkan
Pengerasan permukaan: Kerja sejuk menyebabkan pengerasan ketegangan, meningkatkan kekerasan permukaan sebanyak 15%-30%.
Tekanan residu mampatan: Memperkenalkan lapisan tekanan sisa mampatan seragam di permukaan, dengan ketara meningkatkan kekuatan keletihan dan rintangan kepada retak kakisan tekanan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan.
Rintangan haus yang lebih baik: Gabungan peningkatan kekerasan dan permukaan licin mengurangkan geseran dan meningkatkan rintangan haus.
Ketepatan dimensi dan geometri yang tinggi
Membetulkan penyimpangan geometri mikro-tahap seperti kebulatan dan silinder, mencapai tahap ketepatan sehingga IT7-IT8.
Kecekapan tinggi dan keberkesanan kos
Pemprosesan Cepat: Biasanya diselesaikan dalam satu pas dengan masa kitaran yang sangat pendek (saat setiap tiub), menjadikannya sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Tiada kos yang boleh digunakan: Alat yang diperbuat daripada bahan-bahan keras (contohnya, karbida, seramik) mempunyai hayat perkhidmatan yang sangat panjang, menghapuskan perbelanjaan yang boleh digunakan berulang.
Mesra alam sekitar: Memerlukan pelincir minimum dan tidak menjana sisa pengisaran, mengurangkan kesan alam sekitar.
Integriti permukaan yang lebih baik
Lapisan permukaan menjadi lebih padat, dengan retak mikro dan liang tertutup, meningkatkan prestasi pengedap dan rintangan kakisan.

2. Syarat-syarat
Keperluan yang tinggi untuk pra-pemesinan
Permukaan pra-mesin (contohnya, selepas membosankan atau reaming) mesti mempunyai kekasaran tidak lebih besar daripada Ra 3.2 μm dan elaun bahan seragam.
Elaun bahan yang berlebihan atau kesilapan geometri tidak boleh diperbetulkan sepenuhnya dalam satu pas rolling.
Kekangan keserasian bahan
Paling sesuai untuk bahan-bahan ulet seperti keluli karbon rendah, keluli tahan karat, aloi aluminium, dan aloi tembaga.
kurang berkesan atau berpotensi merosakkan bahan rapuh (contohnya, keluli yang dipadamkan kekerasan tinggi, besi tuang), yang boleh mengalami pengelupasan permukaan.
Peningkatan lapisan permukaan sahaja
Peningkatan terhad kepada lapisan permukaan yang cetek (biasanya 0.1-0.3 mm dalam). Tidak sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pengubahsuaian mendalam.
Pelaburan Awal Tinggi
Peralatan dan peralatan rolling ketepatan memerlukan pelaburan awal yang besar.