Teknologi Pemprosesan Rod Piston

2025-09-11

Menggunakan pemprosesan rolling, disebabkan oleh tekanan mampatan sisa yang tersisa pada lapisan permukaan, ia membantu menutup retakan kecil di permukaan dan menghalang penyebaran hakisan. Dengan itu meningkatkan rintangan kakisan permukaan dan melambatkan penciptaan atau pengembangan retakan keletihan, dengan itu meningkatkan kekuatan keletihan rod silinder minyak. Dengan membentuk rolling, lapisan pengerasan kerja sejuk terbentuk di permukaan rolling, mengurangkan ubah bentuk elastik dan plastik permukaan kenalan pasangan pengisaran, dengan itu meningkatkan rintangan haus permukaan rod silinder dan mengelakkan luka bakar yang disebabkan oleh pengisaran. Selepas rolling, penurunan nilai kekasaran permukaan boleh meningkatkan sifat-sifat pemasangan. Pada masa yang sama, ia mengurangkan kerosakan geseran pada cincin pengedap atau meterai semasa pergerakan rod silinder, dan meningkatkan hayat perkhidmatan keseluruhan silinder. Teknologi Rolling adalah langkah proses yang cekap dan berkualiti tinggi, dan kini mengambil cermin diameter 160mm memotong kepala rolling (45 paip keluli lancar) sebagai contoh untuk membuktikan kesan rolling. Selepas rolling, kekasaran permukaan rod silinder minyak berkurangan daripada Ra3.2-6.3um sebelum rolling kepada Ra0.4-0.8um, kekerasan permukaan rod silinder minyak ...

Bahan Rod Piston Berongga

2025-09-11

Pemilihan bahan-bahan untuk rod piston berongga harus mempertimbangkan kekuatan, kekakuan, rintangan haus, rintangan kakisan, dan prestasi pemprosesan. Bahan-bahan dan ciri-ciri biasa adalah seperti berikut: 1, keluli karbon dan keluli aloi: keseimbangan antara kekuatan tinggi dan ekonomi 35 keluli, 45 keluli lancar paip keluli Senario aplikasi: silinder hidraulik umum, silinder udara, penyerap kejutan, dan lain-lain, sesuai untuk beban sederhana, persekitaran yang tidak menghakis. Ciri-ciri prestasi: Selepas pemadaman dan rawatan tempering, kekerasan keluli 45 boleh mencapai 229-285HB, dan kekerasan permukaan selepas pemadaman frekuensi tinggi boleh mencapai 45-52HRC, dengan ketara meningkatkan rintangan hausnya. Keluli 35 mempunyai kos yang lebih rendah, tetapi kekuatannya sedikit lebih rendah daripada keluli 45, dan ia biasanya digunakan dalam senario beban ringan. Teknologi Pemprosesan: quenching dan tempering selepas pemesinan kasar, penyaduran kromium (0.03-0.05mm) di permukaan untuk mengelakkan karat, atau quenching frekuensi tinggi untuk meningkatkan rintangan haus. paip keluli lancar 40Cr Senario aplikasi: Beban berat dan keadaan impak yang tinggi, seperti silinder hidraulik dalam jentera pembinaan dan peluncur roket. Ciri-ciri prestasi: Keluli karbon sederhana yang dipadamkan da...

Proses Pembuatan Utama Rods Piston yang dipadamkan dan tempered

2025-09-12

Proses Pembuatan Utama Rods Piston yang dipadamkan dan tempered Proses pembuatan utama untuk rod piston yang dipadamkan dan dipadamkan merangkumi enam langkah utama: pemilihan bahan, pra-rawatan, rawatan haba yang dipadamkan dan dipadamkan, pemesinan, rawatan permukaan dan pemeriksaan kualiti. Butiran adalah seperti berikut: 1. Pemilihan bahan Berdasarkan keadaan kerja rod piston (contohnya, beban, kakisan alam sekitar), keluli karbon sederhana (contohnya, 45 # keluli), aloi keluli struktur (contohnya, 40Cr, 35CrMo), atau keluli tahan karat (contohnya, 304, 316) yang diutamakan. Bahan-bahan ini mesti mempamerkan kekuatan tinggi, ketangguhan yang tinggi, dan rintangan kakisan. Ujian tidak merosakkan (contohnya, pemeriksaan ultrasonik) digunakan untuk memastikan ketiadaan kecacatan dalaman seperti retak atau inklusi. 2. Pra Rawatan Kosong palsu menjalani anil atau menormalkan untuk menghapuskan tekanan pemalsuan dan meningkatkan kebolehan mesin. Sebagai contoh: 45 # keluli: Menormalkan (dipanaskan hingga 840-860 ° C, diadakan, kemudian disejukkan udara). Keluli 40Cr: Anil (dipanaskan hingga 850 °C, diadakan, kemudian disejukkan relau). 3. Memadamkan dan tempering rawatan haba Memadamkan: Rod piston dipanaskan di atas suhu kritikalnya (contohnya, 840-860 °C untuk keluli 45 #, ...

Cara Mengekalkan Rod Piston Pneumatik

2025-09-12

Penyelenggaraan rod piston pneumatik adalah kunci untuk memastikan operasi stabil jangka panjang mereka dan memanjangkan hayat perkhidmatan mereka. Pemeriksaan tetap, pembersihan, pelinciran, dan penggantian komponen boleh berkesan mencegah isu-isu seperti haus, kebocoran, dan kemacetan. Berikut adalah langkah-langkah penyelenggaraan terperinci dan perkara-perkara utama: 1, Pemeriksaan harian dan pembersihan Pemeriksaan visual Permukaan rod piston: Semak untuk calar, lekukan, karat, atau salutan mengupas. Goresan kecil boleh diperbaiki dengan penggilap batu minyak, manakala kerosakan teruk memerlukan penggantian rod piston. Keadaan pengedap: Perhatikan sama ada cincin pengedap piston, cincin pengedap rod piston, dan cincin habuk penuaan, retak, atau cacat. Sekiranya terdapat kesan kebocoran atau pencerobohan habuk, meterai harus diganti dengan segera. Bahagian sambungan: Semak sama ada bolt penyambung antara penutup akhir silinder, rod piston, dan beban longgar untuk mengelakkan pelepasan disebabkan getaran. Rawatan pembersihan Keluarkan kekotoran: Sapukan permukaan rod piston dengan kain lembut yang bersih untuk mengeluarkan habuk, noda minyak, dan cukur logam. Elakkan daripada menggunakan bahan pembersihan yang menghakis seperti gasoline dan aseton. Langkah pencegahan habuk: Dalam persekit...

Apakah Ciri-ciri Teras Rod Piston Memadam Frekuensi Tinggi

2025-09-11

Rod piston quenching frekuensi tinggi adalah komponen ketepatan yang dirawat dengan teknologi pemanasan induksi frekuensi tinggi untuk memanaskan dan memadamkan permukaannya dengan cepat. Ciri-ciri terasnya tercermin dalam empat aspek: peningkatan prestasi permukaan, kelebihan proses yang ketara, senario aplikasi yang luas, dan sistem jaminan kualiti yang komprehensif. Analisis terperinci ialah seperti berikut: 1. Peningkatan prestasi permukaan: Keras dan tahan haus, sukar dan tahan keletihan pemadaman frekuensi tinggi menggunakan induksi elektromagnet untuk memanaskan permukaan rod piston kepada suhu pemadaman (kira-kira 1,000-1,020 ° C) dalam masa yang sangat singkat (biasanya saat hingga puluhan saat), diikuti dengan penyejukan cepat (contohnya, penyejukan air atau penyejukan air). Ini membentuk lapisan yang dipadamkan dengan kedalaman 1.5-2.5 mm, yang terdiri daripada martensit dengan kekerasan ≥ hrc 50 (sehingga hrc 58-62 untuk produk mewah), manakala teras mengekalkan struktur yang sukar daripada keluli yang dimanaskan atau dinormalisasi. Ciri-ciri "permukaan keras, teras yang sukar" ini memberikan kelebihan berikut: Rintangan haus yang dipertingkatkan: Lapisan yang dipadamkan berkesan menahan geseran dan haus, memanjangkan hayat perkhidmatan. Sebagai contoh, dalam silinder hidraulik...

Apakah kegunaan tiub penghonisan ketepatan tinggi

2025-09-11

Tiub pengasah ketepatan tinggi digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian yang memerlukan kebolehpercayaan yang tinggi, jangka hayat yang panjang, dan kawalan yang tepat disebabkan oleh ketepatan dimensi yang sangat baik, kelancaran permukaan, dan sifat bahan. Berikut adalah klasifikasi terperinci kegunaan utamanya dan senario aplikasi khusus: 1, sistem hidraulik dan pneumatik: Komponen penghantaran teras Silinder hidraulik / silinder tong Senario permohonan: Silinder hidraulik atau silinder untuk jentera pembinaan (excavator, loader), peralatan perindustrian (mesin acuan suntikan, mesin die-casting), dan jentera pertanian (traktor, penuai). Kelebihan: Kekasaran dinding dalaman Ra ≤ 0.4 μ m mengurangkan memakai meterai dan memanjangkan hayat perkhidmatan (seperti penggunaan tiub pengasah 27SiMn untuk silinder sokongan hidraulik perlombongan, yang boleh mencapai 300000 kali pengembangan dan pengecutan tanpa kebocoran). Lurus ≤ 0.25mm / m, memastikan pergerakan piston yang lancar dan mengelakkan kemacetan atau kebocoran. paip bahan api tekanan tinggi Senario aplikasi: sistem hidraulik untuk jentera pembinaan, servo kapal, peranti hidraulik aeroangkasa. Kelebihan: Rintangan tekanan tinggi (sehingga 100MPa), rintangan kakisan, dan pencegahan pengoksidaan minyak atau haus zarah ...

Proses Pengilangan Aci Berongga Mekanikal

2025-09-11

Proses pembuatan aci berongga mekanikal terutamanya termasuk proses penempaan, proses pemotongan, proses pemutus penyemperitan, proses penggulungan lebur, dan lain-lain Berikut adalah pengenalan terperinci: 1, Proses penempaan Pemalsuan adalah kaedah biasa untuk pembuatan aci berongga, yang menyebabkan ubah bentuk plastik bahan logam melalui tekanan dan kesan terma, membentuk aci berongga dengan bentuk dan sifat-sifat tertentu. Langkah-langkah utama dalam proses pemalsuan termasuk: Penyediaan bahan: Pilih bahan mentah yang sesuai seperti ingot keluli, ingot aluminium, dan lain-lain, dan pilih bahan logam yang sesuai berdasarkan prestasi aci berongga yang diperlukan. Preheating: Pemanasan bahan mentah kepada suhu pemempaan yang sesuai untuk mengurangkan tekanan dalaman dalam logam dan meningkatkan plastisiti. Pemempaan: Letakkan bahan mentah yang dipanaskan ke dalam peralatan pemempaan (seperti tukul pemempaan, akhbar, kilang rolling, dan lain-lain), dan menggunakan tekanan untuk menyebabkan kecacatan plastik logam, membentuk bentuk awal aci berongga. Perbaikan dan memanjangkan: Dengan tukul, rolling, atau rolling, diameter aci berongga meningkat atau panjangnya memanjangkan untuk mendapatkan saiz yang dikehendaki. Memalsukan: Memalsukan dua hujung aci berongga untuk membentuk struktur aci ber...

Apakah bahan biasa untuk aci keluli tahan karat

2025-09-11

Bahan-bahan biasa untuk aci keluli tahan karat terutamanya termasuk keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat martensit, keluli tahan karat ferrit, keluli tahan karat dupleks, dan keluli tahan karat pengerasan hujan. Bahan-bahan yang berbeza mempunyai penekanan mereka sendiri pada rintangan kakisan, kekuatan, kekerasan, dan prestasi pemprosesan disebabkan oleh perbezaan dalam komposisi dan struktur. Berikut adalah klasifikasi khusus dan analisis ciri: 1, keluli tahan karat Austenitic (300 siri) Gred wakil: 304 (06Cr19Ni10), 316 (06Cr17Ni12Mo2), 321 (1Cr18Ni9Ti) ciri: Rintangan kakisan yang cemerlang: mengandungi 18% -20% Cr dan 8% -12% Ni, membentuk filem pasifasi padat di permukaan, yang boleh menahan kakisan dari atmosfera, air, asid dan alkali. Bukan magnet: Struktur austenit menjadikannya bukan magnetik dan sesuai untuk aplikasi sensitif magnet. Prestasi pemprosesan yang baik. boleh diperkukuhkan melalui pemprosesan sejuk (seperti rolling sejuk, lukisan sejuk), tetapi tidak boleh diperkukuhkan melalui rawatan haba. Ketangguhan suhu rendah yang sangat baik: Ia mengekalkan ketangguhan yang baik walaupun pada -196 °C dan sesuai untuk persekitaran suhu rendah. Senario Permohonan: 304 aci keluli tahan karat: untuk aplikasi umum seperti peralatan pemprosesan makanan, peranti perub...