Teknologi Pemprosesan Rod Piston

2025-09-11

Menggunakan pemprosesan rolling, disebabkan oleh tekanan mampatan sisa yang tersisa pada lapisan permukaan, ia membantu menutup retakan kecil di permukaan dan menghalang penyebaran hakisan. Dengan itu meningkatkan rintangan kakisan permukaan dan melambatkan penciptaan atau pengembangan retakan keletihan, dengan itu meningkatkan kekuatan keletihan rod silinder minyak. Dengan membentuk rolling, lapisan pengerasan kerja sejuk terbentuk di permukaan rolling, mengurangkan ubah bentuk elastik dan plastik permukaan kenalan pasangan pengisaran, dengan itu meningkatkan rintangan haus permukaan rod silinder dan mengelakkan luka bakar yang disebabkan oleh pengisaran. Selepas rolling, penurunan nilai kekasaran permukaan boleh meningkatkan sifat-sifat pemasangan. Pada masa yang sama, ia mengurangkan kerosakan geseran pada cincin pengedap atau meterai semasa pergerakan rod silinder, dan meningkatkan hayat perkhidmatan keseluruhan silinder. Teknologi Rolling adalah langkah proses yang cekap dan berkualiti tinggi, dan kini mengambil cermin diameter 160mm memotong kepala rolling (45 paip keluli lancar) sebagai contoh untuk membuktikan kesan rolling. Selepas rolling, kekasaran permukaan rod silinder minyak berkurangan daripada Ra3.2-6.3um sebelum rolling kepada Ra0.4-0.8um, kekerasan permukaan rod silinder minyak ...

Proses Pembuatan Utama Rods Piston yang dipadamkan dan tempered

2025-09-12

Proses Pembuatan Utama Rods Piston yang dipadamkan dan tempered Proses pembuatan utama untuk rod piston yang dipadamkan dan dipadamkan merangkumi enam langkah utama: pemilihan bahan, pra-rawatan, rawatan haba yang dipadamkan dan dipadamkan, pemesinan, rawatan permukaan dan pemeriksaan kualiti. Butiran adalah seperti berikut: 1. Pemilihan bahan Berdasarkan keadaan kerja rod piston (contohnya, beban, kakisan alam sekitar), keluli karbon sederhana (contohnya, 45 # keluli), aloi keluli struktur (contohnya, 40Cr, 35CrMo), atau keluli tahan karat (contohnya, 304, 316) yang diutamakan. Bahan-bahan ini mesti mempamerkan kekuatan tinggi, ketangguhan yang tinggi, dan rintangan kakisan. Ujian tidak merosakkan (contohnya, pemeriksaan ultrasonik) digunakan untuk memastikan ketiadaan kecacatan dalaman seperti retak atau inklusi. 2. Pra Rawatan Kosong palsu menjalani anil atau menormalkan untuk menghapuskan tekanan pemalsuan dan meningkatkan kebolehan mesin. Sebagai contoh: 45 # keluli: Menormalkan (dipanaskan hingga 840-860 ° C, diadakan, kemudian disejukkan udara). Keluli 40Cr: Anil (dipanaskan hingga 850 °C, diadakan, kemudian disejukkan relau). 3. Memadamkan dan tempering rawatan haba Memadamkan: Rod piston dipanaskan di atas suhu kritikalnya (contohnya, 840-860 °C untuk keluli 45 #, ...

Apakah kegunaan tiub penghonisan ketepatan tinggi

2025-09-11

Tiub pengasah ketepatan tinggi digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian yang memerlukan kebolehpercayaan yang tinggi, jangka hayat yang panjang, dan kawalan yang tepat disebabkan oleh ketepatan dimensi yang sangat baik, kelancaran permukaan, dan sifat bahan. Berikut adalah klasifikasi terperinci kegunaan utamanya dan senario aplikasi khusus: 1, sistem hidraulik dan pneumatik: Komponen penghantaran teras Silinder hidraulik / silinder tong Senario permohonan: Silinder hidraulik atau silinder untuk jentera pembinaan (excavator, loader), peralatan perindustrian (mesin acuan suntikan, mesin die-casting), dan jentera pertanian (traktor, penuai). Kelebihan: Kekasaran dinding dalaman Ra ≤ 0.4 μ m mengurangkan memakai meterai dan memanjangkan hayat perkhidmatan (seperti penggunaan tiub pengasah 27SiMn untuk silinder sokongan hidraulik perlombongan, yang boleh mencapai 300000 kali pengembangan dan pengecutan tanpa kebocoran). Lurus ≤ 0.25mm / m, memastikan pergerakan piston yang lancar dan mengelakkan kemacetan atau kebocoran. paip bahan api tekanan tinggi Senario aplikasi: sistem hidraulik untuk jentera pembinaan, servo kapal, peranti hidraulik aeroangkasa. Kelebihan: Rintangan tekanan tinggi (sehingga 100MPa), rintangan kakisan, dan pencegahan pengoksidaan minyak atau haus zarah ...

Proses Pengilangan Aci Berongga Mekanikal

2025-09-11

Proses pembuatan aci berongga mekanikal terutamanya termasuk proses penempaan, proses pemotongan, proses pemutus penyemperitan, proses penggulungan lebur, dan lain-lain Berikut adalah pengenalan terperinci: 1, Proses penempaan Pemalsuan adalah kaedah biasa untuk pembuatan aci berongga, yang menyebabkan ubah bentuk plastik bahan logam melalui tekanan dan kesan terma, membentuk aci berongga dengan bentuk dan sifat-sifat tertentu. Langkah-langkah utama dalam proses pemalsuan termasuk: Penyediaan bahan: Pilih bahan mentah yang sesuai seperti ingot keluli, ingot aluminium, dan lain-lain, dan pilih bahan logam yang sesuai berdasarkan prestasi aci berongga yang diperlukan. Preheating: Pemanasan bahan mentah kepada suhu pemempaan yang sesuai untuk mengurangkan tekanan dalaman dalam logam dan meningkatkan plastisiti. Pemempaan: Letakkan bahan mentah yang dipanaskan ke dalam peralatan pemempaan (seperti tukul pemempaan, akhbar, kilang rolling, dan lain-lain), dan menggunakan tekanan untuk menyebabkan kecacatan plastik logam, membentuk bentuk awal aci berongga. Perbaikan dan memanjangkan: Dengan tukul, rolling, atau rolling, diameter aci berongga meningkat atau panjangnya memanjangkan untuk mendapatkan saiz yang dikehendaki. Memalsukan: Memalsukan dua hujung aci berongga untuk membentuk struktur aci ber...

Pakai Rintangan Aci Keluli Precision

2025-09-11

Rintangan haus aci keluli ketepatan adalah penunjuk prestasi kritikal yang secara langsung menentukan hayat perkhidmatan mereka, kestabilan operasi, dan kebolehpercayaan dalam aplikasi ketepatan tinggi. Berikut ialah analisis terperinci faktor, mekanisme, dan peningkatan yang berkaitan dengan rintangan haus mereka: 1. Faktor-faktor yang mempengaruhi rintangan memakai Pemilihan bahan keluli kromium karbon tinggi (mis., SUJ2 / GCr15): Digunakan secara meluas untuk kebolehkerasan dan keupayaan yang tinggi untuk mencapai kekerasan sehingga HRC 60-62 selepas rawatan haba. keluli tahan karat (mis., SUS440C, SUS304): Menawarkan rintangan kakisan di samping rintangan haus sederhana (kekerasan sehingga HRC 58-60 untuk gred martensitic). keluli yang dikeraskan kes (contohnya, 20Cr, 20CrMnTi): Pengerasan permukaan melalui karburisasi atau nitriding mewujudkan lapisan tahan haus (≥ HRC 58) sambil mengekalkan teras yang sukar. Kekerasan permukaan Kekerasan secara langsung berkaitan dengan rintangan haus. Aci keluli ketepatan biasanya memerlukan kekerasan permukaan ≥ HRC 58 untuk menahan haus kasar. Teknik seperti pengerasan induksi atau penyaduran krom (900-1,200 HV) seterusnya meningkatkan kekerasan permukaan. Kemasan permukaan Permukaan licin (Ra ≤ 0.2 μm) mengurangkan geseran dan meminim...

Struktur Teras Silinder Minyak Hidraulik

2025-09-11

Struktur teras silinder minyak hidraulik boleh dibahagikan kepada lima komponen utama. 1. tong silinder Fungsi: tong silinder adalah badan utama silinder minyak hidraulik. Ia membentuk bilik tekanan dalaman dan menanggung tekanan kerja utama. Ciri-ciri: Biasanya diperbuat daripada tiub keluli lancar kekuatan tinggi. Permukaan bor dalaman memerlukan pemesinan ketepatan, seperti mengasah atau menggulung, untuk mencapai ketepatan dimensi yang tinggi, ketepatan geometri (contohnya, kepelbagaian, kepelbagaian, kepelbagaian, kepelbagaian permukaan yang sangat rendah. Ini menjamin kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan komponen pengedap. Ia mesti mempunyai kekuatan dan kekakuan yang mencukupi untuk menahan tekanan sistem tanpa pecah atau pengembangan yang berlebihan. 2. Perhimpunan Piston Piston: Dipasang di dalam tong silinder, ia membahagikan ruang dalaman kepada dua bilik yang dimeteraikan (sisi rod dan sisi buta). Ia bergerak maju dan mundur dalam garis lurus di bawah dorongan minyak hidraulik. Piston dilengkapi dengan meterai piston (mis., Cincin Glyd, meterai Step, U-cup) untuk mengelakkan kebocoran minyak tekanan antara dua bilik (kebocoran dalaman). Rod Piston: Satu hujung disambungkan ke piston, dan hujung yang lain meluas ke luar tong silinder untuk menyambung ke mekanisme beban....

Apakah komponen struktur badan silinder hidraulik

2025-09-11

Struktur silinder hidraulik biasanya terdiri daripada bahagian-bahagian berikut: Silinder: Badan utama silinder hidraulik, yang merupakan struktur silinder berongga yang digunakan untuk menampung piston dan minyak hidraulik. Ketua silinder: Komponen yang mengedap satu hujung silinder, biasanya disambungkan ke silinder oleh bol atau kimpalan, digunakan untuk menetapkan rod piston dan mencegah kebocoran minyak hidraulik. Piston: Komponen yang melakukan gerakan reciprocating di dalam silinder, biasanya disambungkan kepada rod piston, menukarkan tenaga hidraulik kepada tenaga mekanikal. Rod piston: komponen yang menghubungkan piston dan beban luaran, digunakan untuk menghantar kuasa. Peranti pengedap: termasuk meterai piston, meterai rod piston, dan lain-lain, digunakan untuk mengelakkan kebocoran minyak hidraulik dan kekotoran luaran daripada memasuki badan silinder hidraulik. Peranti penampan dan peranti ekzos: Peranti penampan digunakan untuk mengurangkan daya kesan apabila piston mencapai titik akhir dan melindungi badan silinder hidraulik; Peranti ekzos digunakan untuk menghapuskan udara di dalam badan silinder hidraulik, memastikan operasi normal sistem hidraulik. ...

Ciri-ciri Tiub Silinder yang digulung

2025-09-11

Tiub silinder yang digulung dihasilkan melalui proses kerja sejuk tanpa cip yang dikenali sebagai penggilap roller. Kaedah ini menggunakan penggelek atau bola yang dikeraskan tekanan tinggi untuk membentuk permukaan dalaman tiub secara plastik, menyebabkan peningkatan yang ketara dalam prestasi dan ketahanan. Ciri-ciri tiub silinder yang digulung boleh dikategorikan ke dalam kelebihan dan batasan: 1. Kelebihan utama Kualiti permukaan yang luar biasa Kekasaran permukaan ultra-rendah: Mencapai kemasan seperti cermin dengan kekasaran permukaan yang biasanya terdiri daripada Ra 0.1 hingga 0.4 μm, dan boleh mencapai serendah Ra 0.05 μm di bawah keadaan optimum. Permukaan licin dan seragam: Menghapuskan tanda alat dan ketidakseimbangan mikro daripada pra-pemesinan melalui ubah bentuk plastik, menyebabkan permukaan yang konsisten dan licin. Sifat mekanikal yang dipertingkatkan Pengerasan permukaan: Kerja sejuk menyebabkan pengerasan ketegangan, meningkatkan kekerasan permukaan sebanyak 15%-30%. Tekanan residu mampatan: Memperkenalkan lapisan tekanan sisa mampatan seragam di permukaan, dengan ketara meningkatkan kekuatan keletihan dan rintangan kepada retak kakisan tekanan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan. Rintangan haus yang lebih baik: Gabungan peningkatan kekerasan dan permukaan ...