Ciri-ciri teras aci licin bersalut krom tercermin dalam lima aspek: rintangan kakisan, rintangan haus, kekuatan tinggi, ketepatan tinggi, dan kepelbagaian fungsi. Analisis terperinci ialah seperti berikut:
1. Rintangan kakisan: Lapisan pelindung padat penyaduran kromium keras
Aci licin bersalut krom menjalani proses elektroplating untuk membentuk lapisan kromium keras di permukaannya. Lapisan ini mempamerkan kestabilan kimia yang sangat tinggi, berkesan mengasingkan media menghakis seperti oksigen, kelembapan, dan semburan garam di udara. Sebagai contoh, dalam platform marin atau peralatan kimia, aci licin bersalut krom boleh terdedah kepada persekitaran lembap, asin, atau menghakis secara kimia untuk tempoh yang panjang tanpa berkarat, dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatan mereka. Ciri-ciri ini menjadikan mereka bahan pilihan untuk persekitaran yang keras, seperti sistem kemudi kapal dan mekanisme mengangkat pada platform penggerudian luar pesisir.

2. Rintangan haus: Kekerasan tinggi lapisan kromium mengurangkan kehilangan geseran
Kekerasan lapisan krom keras boleh melebihi 900 HV, jauh lebih tinggi daripada keluli biasa (contohnya, 45 # keluli mempunyai kekerasan kira-kira 200 HV). Kekerasan yang tinggi ini membolehkan aci licin bersalut krom untuk melakukan dengan sangat baik di bawah geseran dan haus, menjadikan mereka sangat sesuai untuk senario gerakan berulang frekuensi tinggi. Sebagai contoh, dalam mekanisme pembukaan dan penutupan acuan mesin pengacuan suntikan, aci licin bersalut krom berfungsi sebagai lajur panduan, menahan daya sampingan semasa operasi acuan, mengurangkan haus, dan memastikan pergerakan lancar. Di samping itu, lapisan kromium boleh membaiki toleransi dimensi bahagian-bahagian yang dipakai, memulihkan ketepatan asal mereka.

3. Kekuatan tinggi: Prestasi yang dipertingkatkan melalui quenching dan tempering atau pengerasan frekuensi tinggi
Kekuatan aci licin bersalut krom terutamanya dipertingkatkan melalui dua proses:
Memadamkan dan tempering: Melalui pemadaman dan tempering, aci mencapai struktur sorbitik seragam dengan kekerasan HRC 20-35, mengimbangi kekuatan, plastisitas, dan ketangguhan. Rawatan ini sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan beban impak, seperti lengan teleskopik kren dalam jentera kejuruteraan.
pengerasan frekuensi tinggi: Permukaan aci dipanaskan kepada suhu kritikal dan disejukkan dengan cepat untuk membentuk lapisan mengeras martensit dengan kedalaman 0.8-3 mm dan kekerasan HRC 55-62. Proses ini dengan ketara meningkatkan rintangan haus permukaan aci sambil mengekalkan ketangguhan teras, menjadikannya sesuai untuk senario beban tinggi, seperti mekanisme pengapit acuan mesin die-casting.

4. Ketepatan tinggi: Kawalan toleransi yang ketat memastikan ketepatan pemasangan
Aci licin bersalut Chrome menunjukkan ketepatan pemesinan yang sangat tinggi. Toleransi diameter luar mereka boleh dikawal ke gred G6 (contohnya, toleransi diameter 0 hingga -0.03 mm), ralat ketegaran ≤ 70 μm / 1000 mm, dan ralat bulat ≤ 0.01 mm. Ketepatan tinggi ini membolehkan aci licin bersalut krom dipasang dengan tepat dengan galas linear, gelangsar, dan komponen padanan lain, mengurangkan getaran dan bunyi semasa operasi. Sebagai contoh, dalam lengan robot perindustrian, aci licin bersalut krom berfungsi sebagai aci penghantaran, memastikan ketepatan kedudukan pengendali akhir dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

5. Kepelbagaian Fungsi: Struktur berongga dan rawatan permukaan mengembangkan aplikasi
Struktur Hollow: Aci berongga bersalut Chrome mengurangkan berat badan dan mempermudahkan struktur, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan laluan dalaman wayar pengukuran, udara termampat, atau minyak pelincir. Sebagai contoh, dalam lengan robot, aci berongga boleh menyimpan sensor atau saluran paip, mengurangkan pendawaian luaran dan meningkatkan penggunaan ruang.
Rawatan permukaan: Kekasaran permukaan aci licin bersalut krom boleh mencapai Ra 0.10 μm - Ra 0.35 μm, menyediakan kemasan seperti cermin yang bukan sahaja meningkatkan estetika tetapi juga mengurangkan rintangan geseran dalam bahagian yang bergerak. Selain itu, pelekat yang kuat antara lapisan kromium dan logam asas menghalang pengelupasan, meningkatkan lagi kebolehpercayaan.