Pakai Rintangan Aci Keluli Precision

2025-09-11

Rintangan haus aci keluli ketepatan adalah penunjuk prestasi kritikal yang secara langsung menentukan hayat perkhidmatan mereka, kestabilan operasi, dan kebolehpercayaan dalam aplikasi ketepatan tinggi. Berikut ialah analisis terperinci faktor, mekanisme, dan peningkatan yang berkaitan dengan rintangan haus mereka: 1. Faktor-faktor yang mempengaruhi rintangan memakai Pemilihan bahan keluli kromium karbon tinggi (mis., SUJ2 / GCr15): Digunakan secara meluas untuk kebolehkerasan dan keupayaan yang tinggi untuk mencapai kekerasan sehingga HRC 60-62 selepas rawatan haba. keluli tahan karat (mis., SUS440C, SUS304): Menawarkan rintangan kakisan di samping rintangan haus sederhana (kekerasan sehingga HRC 58-60 untuk gred martensitic). keluli yang dikeraskan kes (contohnya, 20Cr, 20CrMnTi): Pengerasan permukaan melalui karburisasi atau nitriding mewujudkan lapisan tahan haus (≥ HRC 58) sambil mengekalkan teras yang sukar. Kekerasan permukaan Kekerasan secara langsung berkaitan dengan rintangan haus. Aci keluli ketepatan biasanya memerlukan kekerasan permukaan ≥ HRC 58 untuk menahan haus kasar. Teknik seperti pengerasan induksi atau penyaduran krom (900-1,200 HV) seterusnya meningkatkan kekerasan permukaan. Kemasan permukaan Permukaan licin (Ra ≤ 0.2 μm) mengurangkan geseran dan meminim...

Ciri-ciri Teras Aci Licin Chrome-Plat

2025-09-11

Ciri-ciri teras aci licin bersalut krom tercermin dalam lima aspek: rintangan kakisan, rintangan haus, kekuatan tinggi, ketepatan tinggi, dan kepelbagaian fungsi. Analisis terperinci ialah seperti berikut: 1. Rintangan kakisan: Lapisan pelindung padat penyaduran kromium keras Aci licin bersalut krom menjalani proses elektroplating untuk membentuk lapisan kromium keras di permukaannya. Lapisan ini mempamerkan kestabilan kimia yang sangat tinggi, berkesan mengasingkan media menghakis seperti oksigen, kelembapan, dan semburan garam di udara. Sebagai contoh, dalam platform marin atau peralatan kimia, aci licin bersalut krom boleh terdedah kepada persekitaran lembap, asin, atau menghakis secara kimia untuk tempoh yang panjang tanpa berkarat, dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatan mereka. Ciri-ciri ini menjadikan mereka bahan pilihan untuk persekitaran yang keras, seperti sistem kemudi kapal dan mekanisme mengangkat pada platform penggerudian luar pesisir. 2. Rintangan haus: Kekerasan tinggi lapisan kromium mengurangkan kehilangan geseran Kekerasan lapisan krom keras boleh melebihi 900 HV, jauh lebih tinggi daripada keluli biasa (contohnya, 45 # keluli mempunyai kekerasan kira-kira 200 HV). Kekerasan yang tinggi ini membolehkan aci licin bersalut krom untuk melakukan dengan sangat baik di baw...

Penerangan Ringkas Aci Licin Linear Keluli Tahan Karat

2025-09-11

1. Aci licin linear keluli tahan karat (SF): Oleh kerana hubungan titik-ke-permukaan antara aci licin linear keluli tahan karat dan cincin gelongsor linear, keperluan kekerasan permukaan untuk aci licin linear biasa sangat tinggi. Oleh itu, kaedah rawatan bahan dan haba adalah kritikal. Bahan: SUJ2 (setara dengan standard Cina GCr15). Kekerasan: HRC60 ± 2. Kedalaman lapisan yang mengeras: 0.8-3 mm. Kekasaran permukaan: Ra 0.10 μm - Ra 0.35 μm. Ketegangan: ≤ 70 μm / 1000 mm. Toleransi diameter luar aci: g6. 2. Aci licin linear bersalut Chrome (SFC): Aci licin linear bersalut krom disalut dengan lapisan kromium keras berdasarkan aci licin linear biasa, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang mudah berkarat atau keras. Aci ini digunakan secara meluas dalam robot perindustrian dan bahagian-bahagian yang bergerak sistem gelongsor automatik. Bahan: SUJ2 (setara dengan standard Cina GCr15). Kekerasan: HRC60 ± 2. Kedalaman lapisan yang mengeras: 0.8-3 mm. Kekasaran permukaan: Ra 0.10 μm - Ra 0.35 μm. Ketegangan: ≤ 70 μm / 1000 mm. Ketebalan penyaduran Chrome: 3 μm - 5 μm. Toleransi diameter luar aci: g6. 3. Aci licin linear keluli tahan karat (RSFC): Aci lembut linear bersalut krom boleh digunakan secara langsung untuk rod piston ketepat...

Struktur Teras Silinder Minyak Hidraulik

2025-09-11

Struktur teras silinder minyak hidraulik boleh dibahagikan kepada lima komponen utama. 1. tong silinder Fungsi: tong silinder adalah badan utama silinder minyak hidraulik. Ia membentuk bilik tekanan dalaman dan menanggung tekanan kerja utama. Ciri-ciri: Biasanya diperbuat daripada tiub keluli lancar kekuatan tinggi. Permukaan bor dalaman memerlukan pemesinan ketepatan, seperti mengasah atau menggulung, untuk mencapai ketepatan dimensi yang tinggi, ketepatan geometri (contohnya, kepelbagaian, kepelbagaian, kepelbagaian, kepelbagaian permukaan yang sangat rendah. Ini menjamin kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan komponen pengedap. Ia mesti mempunyai kekuatan dan kekakuan yang mencukupi untuk menahan tekanan sistem tanpa pecah atau pengembangan yang berlebihan. 2. Perhimpunan Piston Piston: Dipasang di dalam tong silinder, ia membahagikan ruang dalaman kepada dua bilik yang dimeteraikan (sisi rod dan sisi buta). Ia bergerak maju dan mundur dalam garis lurus di bawah dorongan minyak hidraulik. Piston dilengkapi dengan meterai piston (mis., Cincin Glyd, meterai Step, U-cup) untuk mengelakkan kebocoran minyak tekanan antara dua bilik (kebocoran dalaman). Rod Piston: Satu hujung disambungkan ke piston, dan hujung yang lain meluas ke luar tong silinder untuk menyambung ke mekanisme beban....

Apakah komponen struktur badan silinder hidraulik

2025-09-11

Struktur silinder hidraulik biasanya terdiri daripada bahagian-bahagian berikut: Silinder: Badan utama silinder hidraulik, yang merupakan struktur silinder berongga yang digunakan untuk menampung piston dan minyak hidraulik. Ketua silinder: Komponen yang mengedap satu hujung silinder, biasanya disambungkan ke silinder oleh bol atau kimpalan, digunakan untuk menetapkan rod piston dan mencegah kebocoran minyak hidraulik. Piston: Komponen yang melakukan gerakan reciprocating di dalam silinder, biasanya disambungkan kepada rod piston, menukarkan tenaga hidraulik kepada tenaga mekanikal. Rod piston: komponen yang menghubungkan piston dan beban luaran, digunakan untuk menghantar kuasa. Peranti pengedap: termasuk meterai piston, meterai rod piston, dan lain-lain, digunakan untuk mengelakkan kebocoran minyak hidraulik dan kekotoran luaran daripada memasuki badan silinder hidraulik. Peranti penampan dan peranti ekzos: Peranti penampan digunakan untuk mengurangkan daya kesan apabila piston mencapai titik akhir dan melindungi badan silinder hidraulik; Peranti ekzos digunakan untuk menghapuskan udara di dalam badan silinder hidraulik, memastikan operasi normal sistem hidraulik. ...

Komposisi Kimia Dan Proses Pembuatan Tiub Silinder Pneumatik

2025-09-11

Tiub silinder pneumatik (tiub silinder) adalah bahan paip keluli lancar ketepatan tinggi, dan komposisi kimia dan proses pengeluarannya mempunyai kesan yang menentukan terhadap prestasi. Berikut ialah pengenalan terperinci: 1, Komposisi kimia Komposisi kimia tiub silinder pneumatik terutamanya termasuk unsur-unsur seperti karbon (C), silikon (Si), mangan (Mn), sulfur (S), fosforus (P), kromium (Cr), dan lain-lain Unsur-unsur ini masing-masing memainkan peranan penting dalam paip keluli: Karbon (C): Meningkatkan kekuatan dan kekerasan paip keluli, tetapi kandungan karbon yang berlebihan boleh mengurangkan plastisiti dan ketangguhan mereka. Silikon (Si): meningkatkan keanjalan dan rintangan haba paip keluli, sementara juga membantu dalam deoksidasi. Mangan (Mn): meningkatkan kekuatan dan kekerasan paip keluli, sambil meningkatkan prestasi kerja sejuk mereka. Sulfur (S) dan fosforus (P): Kedua-dua unsur ini sering dianggap berbahaya dalam paip keluli kerana mereka mengurangkan plastisitas dan ketangguhan paip dan meningkatkan kerapuhan. Oleh itu, dalam proses pembuatan tiub silinder pneumatik, perlu mengawal kandungan sulfur dan fosforus dengan ketat. Kromium (Cr): meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan paip keluli, sementara juga membantu membentuk filem oksida yang padat unt...

Ciri-ciri Tiub Silinder yang digulung

2025-09-11

Tiub silinder yang digulung dihasilkan melalui proses kerja sejuk tanpa cip yang dikenali sebagai penggilap roller. Kaedah ini menggunakan penggelek atau bola yang dikeraskan tekanan tinggi untuk membentuk permukaan dalaman tiub secara plastik, menyebabkan peningkatan yang ketara dalam prestasi dan ketahanan. Ciri-ciri tiub silinder yang digulung boleh dikategorikan ke dalam kelebihan dan batasan: 1. Kelebihan utama Kualiti permukaan yang luar biasa Kekasaran permukaan ultra-rendah: Mencapai kemasan seperti cermin dengan kekasaran permukaan yang biasanya terdiri daripada Ra 0.1 hingga 0.4 μm, dan boleh mencapai serendah Ra 0.05 μm di bawah keadaan optimum. Permukaan licin dan seragam: Menghapuskan tanda alat dan ketidakseimbangan mikro daripada pra-pemesinan melalui ubah bentuk plastik, menyebabkan permukaan yang konsisten dan licin. Sifat mekanikal yang dipertingkatkan Pengerasan permukaan: Kerja sejuk menyebabkan pengerasan ketegangan, meningkatkan kekerasan permukaan sebanyak 15%-30%. Tekanan residu mampatan: Memperkenalkan lapisan tekanan sisa mampatan seragam di permukaan, dengan ketara meningkatkan kekuatan keletihan dan rintangan kepada retak kakisan tekanan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan. Rintangan haus yang lebih baik: Gabungan peningkatan kekerasan dan permukaan ...

Prinsip Pemesinan Tiub Silinder yang Diasah

2025-09-11

Prinsip pemesinan tiub silinder mengasah adalah berdasarkan pemotongan mikro yang dicapai melalui gabungan gerak putaran dan bolak-balik alat pengasah. Proses ini menggunakan batu-batu kasar yang dipasang pada kepala pengasah untuk berinteraksi dengan permukaan dalaman bahan kerja, membentuk corak silang yang meningkatkan ketepatan geometri dan mengurangkan kekasaran permukaan. Bahagian-bahagian berikut merinci prinsip-prinsip teras dan mekanisme yang terlibat: I. I. I. Mekanisme Gerakan Asas Kepala mengasah memandu batu kasar (batang mengasah) untuk melakukan dua gerakan serentak: Gerakan putaran: Kepala mengasah berputar di sekitar paksi, menjana jejak pemotongan lilitan. Gerakan Reciprocating: Kepala mengasah bergerak secara paksi ke belakang dan ke belakang, menghasilkan jejak pemotongan linear. Kesan Gabungan: Superposisi gerak-gerak ini mewujudkan corak silang dengan sudut tipikal 30 °-60 ° (boleh laras berdasarkan keperluan). Corak ini meningkatkan pengekalan minyak, mengurangkan geseran, dan meningkatkan ketahanan haus. II. Mekanisme penyingkiran bahan Tindakan Mikro-Cutting: Biji-bijian kasar mengeluarkan bahan pada kedalaman tahap mikron, memastikan penjanaan haba minimum dan mengelakkan kerosakan haba kepada bahan kerja. Kawasan hubungan yang besar antara batu-batu kasa...